История предприятия пишется с 1967 года. Предприятие практически сразу приобрело свою основную специализацию – производство электромагнитных реле и переключателей, сохранённую в настоящее время. Развивались и совершенствовались технологии, осваивались новые бизнес-процессы, формировалась производственная культура.

    Среди множества локальных технологий выделяется процесс получения металлостеклянных спаев, как основа производства герметичных реле. Развитие техники предъявляет особые требования к эксплуатации электронного оборудования в условиях космоса, агрессивных сред и внешних нагрузок. Получение качественных металлостеклянных спаев для изоляции выводов и обеспечение требуемой степени герметичности компонентов по сути одно из стратегических направлений развития, которые определяют облик и место АО «НПП «Старт» на рынке высоких технологий.

    Разработки в области СВЧ предъявляют особые требования к используемым материалам при производстве ЭКБ. Поэтому, в дополнение к существующим технологиям освоено производство корпусов для изделий электронной техники (ИЭТ) с использованием керамики.

    Первая промышленная партия металлокерамических корпусов была произведена на АО «НПП «Старт» в 2011 году, к моменту завершения мероприятий по организации совершенно нового вида деятельности по программе диверсификации.

    Новый цех появился на уже существующих площадях завода, которые были приведены в надлежащий вид и оснащены самым современным оборудованием, приобретенным в рамках реализации плана технического перевооружения.

    Современные тенденции развития микроэлектроники и разработки электронной компонентной базы, работающей в СВЧ – диапазоне явились предпосылками к повышенному спросу на металлокерамические корпуса, в полной мере отвечающих высоким механическим требованиям, широкому диапазону рабочих температур, а также стабильности электрических параметров.

    В результате на предприятии в кратчайшие сроки осуществлена разработка широкой номенклатуры металлокерамических корпусов и оснований для светоизлучающих диодов.

    В основе производства  - две технологии получения изделий:

    - низкотемпературная технология совместно обжигаемой керамики (Low Temperature Co-Fired Ceramic, LTCC) – используется в основном для создания микроволновых излучающих устройств и активных фазированных антенных решеток.

    - высокотемпературная технология совместно обжигаемой керамики (HighTemperature Co-Fired Ceramic, HTCC) – используется при производстве широкой номенклатуры интегральных микросхем, полупроводниковых приборов, микроэлектронных механических систем, микросборок, микроболометров, светодиодов и многих других ИЭТ.

    Все изделия изготавливаются из керамики ВК-94-1, ВК-94-2, DuPont и др., обеспечивающих электрические и физические требования условий эксплуатации. Покрытие токопроводящих элементов Au, Ag, Ni.

    АО «НПП «Старт» в настоящее время располагает полным производственным циклом: от литья керамической пленки до обжига и испытаний.

    Наши возможности:

    • Разработка-изготовление-поставка – не более 2-х месяцев с момента согласования конструкторской документации;
    • Проведение комплексных испытаний на долговечность, герметичность, способность к развариваемости, механическую прочность и т.д.;
    • Цикл «Разработка-изготовление-поставка» – не более 2-х месяцев с момента согласования конструкторской документации; Серийное производство новых изделий – в течение 3-х месяцев после процедуры согласования с потребителем

    Производственный процесс находится под контролем военного представительства на предприятии и позволяет осуществлять поставки со всеми видами существующих процедур приемки качества.

    Система менеджмента качества имеет все необходимые сертификаты и лицензии

    Более 50 предприятий Российской Федерации имеют надежные партнерские отношения с АО «НПП «Старт», делая ставку на качество производимой нашим предприятием продукции!