Меню
Назад
Главная
Продукция
Металлостеклянные спаи

Металлостеклянные спаи

Соединения металлостеклянные вакуумно-плотные

kollage 1

Современные электронные компоненты, входящие в состав радиоэлектронной аппаратуры имеют в конструкции токоведущие выводы, которые должны быть надежно изолированы от корпуса и друг от друга. В качестве изолятора может быть использована пластмасса, керамика, стекло и другие материалы.

Технология получения вакуум-плотных металлостеклянных спаев полностью соответствует требованиям ОСТ107.460092.002-86

Основные технические параметры

Температура окружающей среды, °С

от минус 60 до 150

Относительная влажность воздуха, %

98 при 35°С

Атмосферное давление, Па

1,33∙10-6÷3∙105

Вибрация в диапазоне частот, Гц/g

1-40000/20

Сопротивление изоляции изоляторов, MОм

до 1x106

Металлостеклянные соединения устойчивы к механическим и климатическим воздействиям согласно требованиям по ГОСТ 20.57.406-81

Стекло обладает рядом достоинств, основное из которых – возможность его непосредственного механически прочного и герметичного спая с металлом.

В производстве проходных стеклянных изоляторов используются в основном согласованные спаи стекла марки С48-2 и сплава 29НК (ковар). Возможно применение композиции из стекла марки С48-5 и С48-2.

Метстекл спаи 02

Стеклянные изоляторы могут изготовляться двумя способами: в первом случае в качестве заготовки используются стеклянные капилляры, разрезаемые на заготовки определенной высоты, а во втором таблетка стеклянного изолятора изготовляется из стеклянного порошка.

Для повышения термической и механической прочности стеклоизоляторов применяется смесевое стекло.

Вакуумно-плотный металлостеклянный спай обеспечивает высокую герметичность, механическую прочность, сопротивление изоляции и малую газопроницаемость.

Выводы в соединениях выдерживают (без механических повреждений и нарушений герметичности) воздействия следующих факторов:

  • растягивающей силы – для гибких проволочных, ленточных и лепестковых выводов;
  • скручивания – для гибких проволочных выводов;
  • крутящего момента – для резьбовых выводов.

Изготавливаемые с использованием металлостеклянных спаев корпуса могут применяться для производства ЭКБ с повышенной степенью герметичности, вплоть до 666,7×10 ˉ¹¹ (м³·Па·сˉ¹).

Рекомендации по выбору сочетаний соединяемых материалов, типы и основные размеры металлостеклянных вакуумно-плотных соединений – ОСТ 4Г0.010.042.